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链板输送机传送链条故障原因及维护

文章出处:输送机设备网 点击次数: 发布日期:2015-4-8 18:19:01
摘要:链板输送机传送链条各部件选择的优劣,对于输送机的正常运行起着关键的作用。鉴于此,本文主要针对链板输送机传送链条的故障原因进行分析,以期能够尽可能降低链板输送机的故障率,减少输送机维修费用,提高生产效率。

   链板输送机工业生产中常用的物料输送设备, 链板输送机故障表示类型很多。虽说很普通但对于整个生产系统是否正常运转起着至关重要的作用。实际生产中,链板输送机故障多表示为传送链条的故障,而链板输送机的传送链条是输送机的主要构件,非常重要的牵引装置,由连接链、链板、接链环3局部组成。因此,链板输送机传送链条各部件选择的优劣,对于输送机的正常运行起着关键的作用。鉴于此,本文主要针对链板输送机传送链条的故障原因进行分析,以期能够尽可能降低链板输送机的故障率,减少输送机维修费用,提高生产效率。

 

 链板输送机链条的故障类型有以下几种表现:链板损坏、传送链条在链板机槽中脱出、传送链条在动力链轮上脱落、连接链环断裂、接链环损坏。

 1链板损坏大多为过度磨损和弯曲变形,偶尔有开裂现象。其发生原因主要有:链板机槽底板铺设不平整,或者超出设计要求的弯曲角度;链板机槽底板接合不好,或者局部变形;

 2传送链条在链板机槽中脱出,其发生原因主要有:链板输送机链板机槽底板在铺设时未能按设计要求铺平铺直,而是凸凹不平、过度弯曲;链板或链板机槽严重磨损,使两者之间间隙过大;

 3动力链轮与传送链条之间不能正常啮合,致使传送链条在动力链轮上脱落,出现俗称的跳牙”现象。其发生原因主要为:动力链轮磨损严重或搅入杂物;两条链松紧不一致;

 4连接链环断裂。国链板输送机使用的各种连接链是依照相关规范生产的其破断负荷约为链板可承受拉力的近10倍,平安系数大,理论上是不应该发生断链事故的但实际使用中的连接链故障率却较大,究其发生原因主要是长时间接受脉动载荷,远低于破断拉力下,疲劳破坏,断口一般在链环圆弧与直线的过渡连接处;生产制造质量不符合标准,资料和热处置水平不过关;

 5接链环损坏。实际使用中,由于接链环往往比输送链条稍大,磨损情况也较严重,因此接链环成了整个传送链条中的单薄点。损坏形式主要为严重磨损、断裂、拉开,其发生原因主要为:临时接受脉动载荷,疲劳破坏;连接销或螺栓松动脱落,未能及时发现补充,致使接链环受力不匀或拉脱;

 

 由以上分析可看出,链板输送机故障原因往往不是独立的而是几种类型相互关联、相互影响的结果,例如:卡链就会导致过载,对链板、接链环、圆环链都会发生不同水平的冲击能量,导致整条传送链条接受的动张力增大,传送链条中强度最薄弱的零部件就会发生严重变形或断裂(往往是接链环)当接链环或连接链发生断裂时,其周围的接链环、连接链、链板都会受到不同水平的冲击损伤,使其使用寿命及可靠性大大降低;腐蚀、磨损和长期的应力脉动会削弱传送链条的整体强度,加速疲劳破坏,而疲劳和腐蚀也会加快磨损水平。而每一种引起损坏的原因,都不单单是针对一个部件,会对整个链板输送系统发生影响,但破坏只会发生在强度最薄弱的部位。因此,要综合考虑链板输送机运行中传送链条发生故障的原因,减少可以防止的危害发生,最大限度地预防故障的发生,提高输送设备的运转可靠性。

 加强链板输送机的日常巡检和维护保养,对延长输送设备使用寿命、坚持输送设备完好、实现输送设备平安运转非常重要。因此,对操作员工进行系统而有效的业务和职业素养培训,提高操作员工的职业技能和职业道德,可有效地防止意外故障的发生,增强输送设备平安运转的可靠性。对链板输送机传送链条应当进行定期的详细检查,发现问题及时处置或更换;对可靠性较薄弱的接链环,过度变形和磨损超限的一定要及时更换;链板输送机运行一段时间后,可调换连接链的水平链环和垂直链环的方向,变换磨损位置,从而延长连接链的使用寿命;及时调整传送链条的张紧程度,保证链条的预张力符合要求;链板间距应符合装置要求,要及时补齐或更换缺少、损坏的链板;及时更换过度磨损的动力链轮,以免加速其他零部件及传送链条的损坏;使用旧连接链时,必需成对使用等长度的连接链条,严禁使用长度不等的连接链条和破断强度达不到规范的连接链条。链板输送机运行过程中,严禁停止等料而造成物料堆积、过载,及时清除大块物料,最好给料处可增加大块和钢铁杂物筛选装置;链板输送机链板机槽要通畅,及时清理异物,防止卡链;杜绝野蛮操作和频繁起动,防止满载和超载起动。

导致故障的实质性原因相互交织,但只要做好以上工作就会有效减少故障率,保证链板输送机的正常运行,从而保证整个生产系统的正常运行。

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